Zamknij
Pobierz
Zastosowania
Magnesy są prostymi elementami, które sprawiają, że zadania są łatwiejsze, bardziej wydajne i bezpieczniejsze.
Jeżeli do zamocowania nie zaleca się wiercenia otworów (np. w przypadku kiedy istnieje ryzyko uszkodzenia bądź naruszenia powierzchni zabezpieczonej antykorozyjnie), wówczas pożądana jest konstrukcja przenośna, nieingerująca w konstrukcję urządzenia lub tymczasowa. W ofercie Elesa+Ganter znajduje się duży wybór odpowiednich magnesów.
Rodzaje
W oparciu o koncepcyjną klasyfikację pod względem formy i funkcji, istnieje 7 różnych rodzajów magnesów:
Magnesy płaskie, walcowe, rozwidlone, magnesy bez obudowy (surowe), śruby zderzakowe z magnesem, wkręty dociskowe z magnesem oraz magnesy z uchwytem. Większość z podanych rodzajów jest magnesami trwałymi, służącymi do bezpośredniego mocowania elementów. Surowe magnesy są zwykle używane do budowania specyficznych aplikacji dla systemów magnetycznych.
Konstrukcja
Oprócz magnesów rozwidlonych oraz bez obudowy (surowe) można również stosować systemy magnetyczne. Ze względu na swoją konstrukcję mają one tylko jedną powierzchnię przylegania. Poprzez ekranowanie i obudowę cała energia magnetyczna koncentruje się na powierzchni przylegania i ogranicza przestrzenny wpływ pola magnetycznego, aby zapobiec namagnesowaniu innych elementów znajdujących się w jego otoczeniu.
Materiały magnetyczne
W różnych wersjach są dostępne zróżnicowane materiały magnetyczne. Poniższa tabela przedstawia najważniejsze cechy odpowiednich materiałów magnetycznych, aby jak najlepiej spełnić warunki aplikacji.
Porównanie materiałów magnetycznych
* Maksymalna temperatura pracy jest jedynie wartością orientacyjną i jest zależna od wymiarów magnesu.
Siła przytrzymania
Poza rodzajem materiału magnetycznego oraz rozmiarem magnesu, na sił przytrzymania mają również wpływ inne czynniki.
Czynniki wpływające
- Izolacja powietrzna
Szczelina powietrzna lub materiały, które nie są magnetycznie przepuszczalne pomiędzy przedmiotem obrabianym / mocowanym a magnesem, mają izolacyjny wpływ na strumień magnetyczny. Siła przyciągania zmniejsza się w zależności od odległości.
- Grubość przedmiotu obrabianego / elementu mocowanego
Aby nie ograniczać strumienia magnetycznego, a tym samym siły przyciągania powinna być zachowana minimalna grubość przedmiotu obrabianego/elementu.
- Materiał
Stal i materiały żelazne o niskiej zawartości węgla i materiałów stopowych są dobrymi przewodnikami strumienia magnetycznego. Niehartowane elementy lepiej przewodzą strumień magnetyczny, co umożliwia większe siły przyciągania.
- Powierzchnia materiału
Nadmierna chropowatość lub nierówności dają taki sam efekt jak szczelina powietrzna. Zmniejszają siłę przyciągania.
- Siła potrzebna do przesunięcia
Siła potrzebna do przesunięcia odpowiada sile tarcia i zależy od współczynnika tarcia między magnesem a przedmiotem obrabianym, jak również od siły przylegania magnesu.
Magnesy z osłoną gumowaną wymagają większej siły do ich przesunięcia ze względu na wyższy współczynnik tarcia.
Wartości nominalnych sił przyciągania magnetycznego przedstawione na stronach katalogowych poszczególnych magnesów, stanowią wartości minimalne, osiągnięte w temperaturze pokojowej, przy pionowym odgięciu i pełnym kontaktcie powierzchniowym magnesu z elementami ze stali niskowęglowej o minimalnej grubości 10 mm.