Dociski spawalnicze

Prezentowane dociskacze pneumatyczne (patent MISATI), służą do zaciskania, trzymania, chwytania lub ustalania położenia przedmiotów w przyrządach obróbkowych i spawalniczych.

Do istotnych cech tego rodzaju dociskaczy należą:

• duża siła zacisku
• niewielkie rozmiary
• ograniczone zużycie powietrza
• niewielka masa

Zasada działania prezentowanych trzech rodzajów dociskaczy została przedstawiona na rysunkach obok.

Moment zacisku tłoków o średnicy 20, 32, 40 oraz 50 mm wynosi od 60 do 475 Nm, znacznie przekraczając możliwości dociskaczy oferowanych przez firmy konkurencyjne.

Dociskacze zostały zaprojektowane i skonfigurowane tak, aby można było korzystać z nich przez długi okres czasu. Przeprowadzone testy funkcjonalności wykazały, że nawet po wykonaniu 20 mln cykli są one nadal zdatne do użytku.

Inne właściwości:

• Mechanizm docisku skonstruowany został w taki sposób, że po wykonaniu ruchu zamykającego (z siłą FS) blokuje się samoczynnie (siła przytrzymania FH).
• Kształt i ułożenie rowka prowadzącego (względem osi obrotu ramienia) powoduje, że ruch samego ramienia jest szybki, ale w ostatniej fazie docisku spowalnia. W związku z tym dodatkowe tłumienie nie jest konieczne. Jest ono jednak dostępne na życzenie, w przypadku przemieszczania dużych mas.
• Mechanizm zaciskowy wyposażony jest w łożyska igiełkowe umożliwiające optymalne przeniesienie siły zacisku i ograniczające zużycie.
• Siłownik wraz z mechanizmem zaciskowym został zintegrowany w jednym stalowym korpusie. Dzięki temu dociski te są bardzo stabilne co daje możliwość rozszerzenia zakresu ich zastosowań. Osiowe wyprowadzenie otworów przyłączeniowych sprężonego powietrza jest tu dodatkową zaletą.
• Dociskacz pneumatyczny GN 864 posiada również osłonę zapobiegającą przedostawaniu się brudu oraz innych obiektów, które mogą zakłócać właściwe funkcjonowanie dociskacza (np. podczas spawania).

Otwory montażowe znajdujące się w głównym korpusie dociskacza zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić zarówno mocowanie elementów na korpusie (część gwintowana otworu przelotowego) jak i mocowanie samego korpusu dociskacza (część gładka otworu przelotowego).

Przy instalowaniu dociskaczy ważną funkcję pełnią tuleje pozycjonujące: absorbują one obciążenia promieniowe i zapewniają precyzję dopasowania.

Zamocowanie dociskacza przy pomocy obejmy zaciskowej daje możliwość regulacji jego pozycji bez konieczności wiercenia nowych otworów montażowych. Do precyzyjnego zamocowania samej obejmy zaciskowej używane są również tuleje pozycjonujące.

Dostępna jest szeroka gama akcesoriów, takich jak elementy dociskowe (do ramion zaciskowych), śruby dociskowe i szczęki zaciskowe. Ich przykłady zostały przedstawione na rysunkach po prawej stronie.

Po odpowiednim dobraniu i zamocowaniu na dociskaczu elementów dociskowych, staje się on w pełni wyposażonym zespołem mocującym.

W celu przymocowania i pozycjonowania ramion i szczęk dociskowych stosuje się również, GN 870 - tuleje pozycjonujące. Dalsze informacje przedstawione zostały na stronach katalogowych produktów.

Wszystkie dociskacze mogą być wyposażone w włączniki zbliżeniowe (czujniki indukcyjne) w celu sygnalizowania położenia dociskacza.