GN 3330
Uchwyty rurowe
Stal nierdzewna, z przesuwnymi wspornikami uchwytu, konstrukcja higieniczna (Hygienic Design)
Stal nierdzewna, z przesuwnymi wspornikami uchwytu, konstrukcja higieniczna (Hygienic Design)
Profil rurowy
Profil rurowy
Stal nierdzewna AISI 304 NI
Szlifowane, wykończone na mat (Ra < 0,8 μm) MT
Wsporniki uchwytu
Wsporniki uchwytu
Stal nierdzewna AISI 304
wykończony na mat (Ra < 0,8 µm)
Pierścień uszczelniający / zgarniacz
Pierścień uszczelniający / zgarniacz
TPU T
- Kolor niebieski
- Temperatura pracy -20 °C do 110 °C
- materiał zgodny z FDA
- twardość 95 ±5 wg skali Shore A
Klin blokujący
Klin blokujący
Mosiądz
Wkręt dociskowy
Wkręt dociskowy
Stal nierdzewna
Uchwyty rurowe GN 3330 spełniają zasady testowania DGUV i są przeznaczone do użytku w obszarach wymagających zachowania wysokiego poziomu higieny. Uszczelnienie na powierzchni dociskowej pozwala na instalację bez pustych przestrzeni. Wysoka jakość wykończenia powierzchni, konstrukcja bez ostrych załamań krawędzi oraz zagłębień zapobiega gromadzeniu się brudu i ułatwia czyszczenie.
Wsporniki uchwytu są dostarczane luzem i mocowane za pomocą zintegrowanego klina blokującego na profilu rurowym. Rozstaw wsporników może być regulowany w zależności od potrzeb, ale nie może być mniejszy niż minimalna odległość „a”, gdyż profil rurowy może mieć zbyt małą średnicę w obszarze krawędzi.
W celu uzyskania większej sztywności lub nośności uchwytu można zastosować dodatkowe wsporniki pośrednie. Są one dostępne pod oznaczeniem GN 3331.
Konstrukcja higieniczna (Hygienic Design)
Zachowanie higieny to podstawowe wymaganie w produkcji, nie tylko w sektorze żywności. Odgrywa coraz większą rolę w innych branżach wymagających sterylności takich jak: farmaceutyka, produkcja farb lub barwników. W obecnych czasach klient oczekuje produktu bez konserwantów jednak z zachowaniem długiego okresu ważności. Taki produkt może powstać tylko w warunkach, gdzie wyeliminowano ryzyko zanieczyszczeń oraz powstawania mikroorganizmów i zabrudzeń. Wymagania te powodują, że wszelkie elementy maszyn i ich powierzchnie muszą być odpowiednio zaprojektowane. Powinny uniemożliwić gromadzenie się zanieczyszczeń i ułatwić proces czyszczenia.
Rozwiązania higieniczne od ELESA+GANTER
W branżach przemysłowych, wymagających zachowania higieny, linie produkcyjne muszą być skonstruowane w sposób, który zapobiega ich nadmiernemu zanieczyszczeniu, a proces czyszczenia jest prosty i ekonomiczny. To właśnie dlatego firma Elesa+Ganter zdecydowała się opracować nową grupę elementów standardowych, spełniających najwyższe wymagania w zakresie higieny, zgodne z EHEDG, DGUV i 3-A Sanitary Standards.
Grupa elementów w wykonaniu higienicznym
Wszystkie standardowe elementy w wykonaniu higienicznym zostały oznaczone znakiem HD. Ich konstrukcja eliminuje miejsca gromadzenia się zanieczyszczeń oraz charakteryzuje się wysoką jakością wykończenia powierzchni i uszczelnieniami połączeń komponentów. Wszystkie uszczelnienia zostały zaprojektowane w oparciu o obliczenia FEM i zapewniają maksymalną szczelność połączeń, po zamontowaniu elementu. Higieniczna konstrukcja skraca znacząco czas czyszczenia, co w efekcie redukuje zużycie środków myjących - zmniejsza to finalnie koszty operacyjne, związane z bieżącym utrzymaniem higieny.
Dlaczego wykonanie higieniczne?
W przemyśle spożywczym, technologii medycznej oraz w przemyśle farmaceutycznym bezpieczeństwo produktów i ochrona konsumentów ma kluczowe znaczenie. Ze względu na swoje specyficzne właściwości, standardowe elementy o konstrukcji higienicznej pomagają w produkcji w tych delikatnych obszarach oraz ułatwiają wytwarzanie produktów o długim okresie przechowywania, ograniczając konieczność używania konserwantów.
Zalety konstrukcji higienicznej
Rzadsze i krótsze procesy czyszczenia (redukcja czasu o 25%) zapewniają następujące korzyści:
- więcej czasu na rzeczywisty proces produkcyjny
- mniejsze zużycie wody
- mniejsze zużycie energii elektrycznej
- mniejsze zużycie środków czyszczących
- mniejsza produkcja ścieków
- niższe koszty całkowite i oszczędność środków czyszczących
Podstawa prawna konstrukcji higienicznej
EN 1672-2:2009 “Food machinery”
Maszyny muszą być zaprojektowane i wykonane tak, aby można było usunąć brud zalecanymi metodami czyszczenia.
Dyrektywa maszynowa 2006/42/EC
Maszyny muszą być tak zaprojektowane, aby:
- materiały można było łatwo i dokładnie wyczyścić przed każdym użyciem
- nie powstawało ryzyko infekcji lub chorób
DIN EN ISO 14519:2008-07
Wymagania przy projektowaniu dotyczące higieny maszyn
DIN EN 1672-2:2021-05
Maszyny dla przemysłu spożywczego - ogólne zasady projektowania - część 2
Wymagania projektowe dla konstrukcji higienicznej
Materiał
- niekorodująca stal nierdzewna
- zgodność z normami FDA i EU w odniesieniu do używanych tworzyw i elastomerów
Powierzchnie
- powierzchnie muszą mieć możliwość wyczyszczenia
- należy unikać ostrych załamań krawędzi oraz zagłębień
- uszczelki muszą być tak zaprojektowane, aby idealnie przylegały do uszczelnianych powierzchni
- podtoczenia pod O-ringi muszą być odpowiednio zaprojektowane
- należy wykluczyć kontakt z wytwarzanym produktem
- kąty powinny mieć promień 6 mm lub większy
Projekt/geometria
Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie wszystkich urządzeń, elementów lub przewodów muszą być samoodpływowe lub mieć możliwość osuszenia i łatwego czyszczenia.
Chropowatość i właściwości powierzchni
Łatwe do czyszczenia, chropowatość Ra < 0.8 μm
Zasady projektowania konstrukcji higienicznych
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)
- Europejskie konsorcjum typu "non-profit" składające się z producentów maszyn i produktów spożywczych, a także ich dostawców, instytutów badawczych, uczelni wyższych i agencji rządowych ds. zdrowia
- Około 45 wytycznych
- Badanie produktów i wydawanie certyfikatów
3-A Sanitary Standard, Inc.
- Niezależne stowarzyszenie typu "non-profit" w USA
- Trzy obszary zainteresowań:Publiczne i rządowe agencje ds. zdrowia, producenci maszyn i artykułów spożywczych
- Ponad 70 norm sanitarnych
- Badanie konstrukcji i procesów, wydawanie certyfikatów
BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [Stowarzyszenie branży spożywczej i hotelarskiej]
- Czynny udział w krajowych, europejskich i międzynarodowych działaniach normalizacyjnych. Zapobieganie wypadkom przy pracy, chorobom zawodowym i związanych z pracą zagrożeniom dla zdrowia
- Europejska dyrektywa maszynowa (98/37/EC) oraz German Appliance and Product Safety Act (GPSG)
- Testowanie części i maszyn, wydawanie certyfikatów
Uszczelki
Dla standardowych elementów, zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami higienicznej konstrukcji, uszczelnienia pełnią kluczową funkcję ochrony martwych przestrzeni, luk i pęknięć przed przenikaniem płynów czyszczących lub pozostałości produktów.
W tym celu istnieje konieczność określenia wstępnego naprężenia oraz ugięcia uszczelek i zgarniaczy w celu zapewnienia niezawodnego i trwałego uszczelnienia w instalowanym układzie. W obrębie grupy produktów o konstrukcji higienicznej, miejsca montażu i przekroje uszczelnień są obliczane i projektowane, dzięki oprogramowaniu symulacyjnemu, które sprawia, że przy montażu i pracy, uszczelnienie nie jest narażone na nadmierne naprężenia.
Podstawowe różnice między uszczelnieniami statycznymi a ruchomymi:
Podczas montażu, uszczelnienia statyczne (przykład poniżej) są dociskane odpowiednio do powierzchni montażu stopy (pierścień uszczelniający) i do podłoża (uszczelnienie dolne). Należy upewnić się, że wszystkie powierzchnie, które stykają się z uszczelnieniami, mają wykończenie powierzchni o chropowatości nie większej niż Ra 0,8 μm.
Uszczelnienie ruchome wewnątrz tulei regulacyjnej osłaniającej gwint (zgarniacz) oraz między trzpieniem gwintowanym a podstawą (uszczelnienie przegubu) jest zaprojektowane w taki sposób, że umożliwia regulację stopy zarówno pod względem wysokości, jak i kąta. Dzięki temu przestrzeń montażowa wraz z przekrojem uszczelnienia zapewnia szczelne, wstępnie naprężone uszczelnienie.
W zależności od wersji i rodzaju użytkowania oraz w przypadku uszkodzenia lub konserwacji może być konieczna wymiana uszczelnień. W tym celu firma Elesa+Ganter dostarcza odpowiednie uszczelnienia jako części zamienne lub oferuje je w ramach norm GN 7600 oraz GN 7607 jako elementy standardowe.
Twoje zapytanie zostało przesłane i odpowiemy na nie w najkrótszym możliwym czasie.