Zamknij
W wielu aplikacjach przemysłowych niezbędne jest szybkie zamocowanie detalu bez konieczności użycia narzędzi. Operator ręcznie umieszcza detal w odpowiednim gnieździe, aby przeprowadzić dany proces, a następnie sprawnie go usuwa. Tego rodzaju metoda szybkiego pozycjonowania i zdejmowania detalu jest często stosowana podczas testowania elementów, nadrukowywania, montażu, pomiarów lub jako wstępne pozycjonowanie przed ostatecznym mocowaniem. Możliwości unieruchomienia detalu za pomocą standardowych elementów ELESA+GANTER zostały opisane szerzej w tekście: Jak unieruchomić detal w zależności od procesu produkcyjnego. W tym artykule przyjrzymy się możliwościom oferowanym przez dociski boczneGN 713, GN 714, GN 715 lub GN 415(Rys. 1).
„Dociski boczne to jeden z kluczowych elementów w naszej ofercie. Pozwalają na szybki montaż i demontaż elementów urządzeń, dzięki czemu bardzo ułatwiają pracę ich operatom.” – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.
Rys. 1 Dociski boczne GN 713, GN 714, GN 715 i GN 415
Dociski boczne GN 713, GN 714 i GN 715 to elementy mocowane osiowo w gniazdach. Różnią się przede wszystkim sposobem montażu. Docisk GN 713 posiada gwintowany korpus, więc aby go zamontować należy przygotować otwór gwintowany. Natomiast dociski boczne GN 715 są montowane na wcisk w gniazdo. Dodatkowo dla wersji GN 715 jest możliwość wyboru materiału kołka uchylnego między stalą a tworzywem. Dzięki temu możemy zadecydować jaką parą materiałów będziemy współpracować między kołkiem a detalem. Docisk boczny GN 714 nie posiada kołka uchylnego, tylko otwór gwintowany w celu zamocowania swojego „dedykowanego” elementu dociskowego.
Poniżej na przykładzie demo zaprezentowano sposób szybkiego montażu podkładki. Gniazdo posiada dwa kołki bazujące i jeden docisk boczny GN 715.
Na zdjęciu 1 widzimy pierścień aluminiowy, w którym są umieszczone 2 kołki pozycyjne i docisk boczny GN 715.
Zdjęcie 2 przedstawia wstępnie spozycjonowaną podkładkę, która opiera się o kołki pozycjonujące, ale nie jest jeszcze do nich dociskana.
Na zdjęciu 3 widzimy podkładkę dociskaną do pierścienia.
Na zdjęciu 4 spozycjonowana podkładka jest przytrzymywana dociskiem bocznym GN 715 w ustalonej pozycji.
Zaletą docisków bocznych jest ich zwarta konstrukcja, dzięki której zajmują mało miejsca. Natomiast samo odgięcie kołka uchylnego jest niewielkie i w zależności od rozmiaru mamy zakres odgięcia od 0,9 mm do 3,2 mm, co generalnie wymaga dużej precyzji montażu docisków bocznych oraz powtarzalności wymiarowej montowanego detalu.
W parze z dociskami bocznymi GN 714 i GN 715 można zastosować obejmy mimośrodowe GN 715.2. Obejmy mimośrodowe GN 715.2 pozwalają na regulację położenia docisków bocznych GN 714 i GN 715. Użycie obejm mimośrodowych pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji docisku do tolerancji przedmiotu obrabianego (Rys. 3).
Rys. 3 Sposób montażu GN 715 w obejmie mimośrodowej GN 715.2
Alternatywą dla GN 713, GN 714 i GN 715, która pozwala na szybki montaż detalu, jest docisk boczny serii GN 415.
Rys. 4 Docisk boczny GN 415
W tym produkcie zastosowano korpus z czterema otworami, dwoma fasolkowymi i dwoma okrągłymi, dzięki czemu odległość docisku GN 415 względem detalu może być dopasowana podczas montażu. Sam element dociskowy może być wykonany z tworzywa lub stali nierdzewnej. Dodatkowo elementy dociskowe mogą mieć róży kształt i występować w wersji gładkiej lub radełkowanej.
Główną zaletą docisku bocznego GN 415 w porównaniu z serią GN 713, GN 714 i GN 715 jest skok elementu dociskowego, który wynosi od 2,8 mm do 8,2 mm, co pozwala montować detale o różnych wymiarach.
Poniżej przedstawiamy przykład wpinania płytki w gniazdo. Bazę stanowi gniazdo z kołkami pozycjonującymi oraz dwoma dociskami GN 415. Płytka symulująca detal zostaje wstępnie zamocowana, a następnie dociśnięta ręką i finalnie zablokowana w gnieździe. Całość działa na zasadzie zatrzasku (Rys. 5).
Rys. 5 Szybki montaż płytki za pomocą docisków GN 415
Podsumowując, dociski boczne to elementy pozwalające na szybkie zablokowanie detalu w gnieździe, a cztery różne wykonania dają możliwość wyboru pod kątem:
Linki do produktów:
ELESA+GANTER®
ELESA+GANTERjest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn:Elesa S.p.A(Monza, Milano, Italy) iOtto Ganter GmbH & Co. KG(Furtwangen, Germany).
ELESA+GANTER®to ponad 85 000 standardowych elementów i części do maszyn i urządzeń oraz wiele produktów specjalnych wykonywanych pod określone, specyficzne wymagania klienta. Elementy standardowe Elesa+Ganter®łączą w sobie zarówno najwyższą jakość, funkcjonalność, innowacyjność, jak i dbałość o wzornictwo. Potwierdza to ponad 180 patentów i zastrzeżonych wzorów oraz ponad 50 nagród z najbardziej prestiżowych światowych wystaw i konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego m.in. „International Forum Design Award”, „Compasso d'Oro” w Mediolanie czy „Design Center” w Stuttgarcie. Wszystkie produkty E+G produkowane są zgodnie z normą ISO 9001:2008 oraz normą środowiskową ISO 14001:2004.
Światowa sieć dystrybucji produktów Elesa+Ganter obejmuje 70 krajów.
ELESA+GANTER Polska Sp. z o.o. jest częścią grupy ELESA+GANTER®i zajmuje się dystrybucją produktów rodzimej marki. Wykwalifikowana kadra i magazyn w Polsce gwarantują oprócz najwyższej jakości produktów, doradztwo techniczne u klientów, profesjonalną i szybką obsługę sprzedażową (40 000 elementów E+G dostarczane jest w systemie 24h z magazynu w Polsce).
Więcej informacji o firmie i jej ofercie, katalog produktów, tabele wymiarów, darmowe pliki 2D i 3D do pobrania, a także sklep internetowy znajdują się na stronie:www.elesa-ganter.pl.
Szczegółowe informacje o nowościach i zastosowaniach produktów E+G można także przeczytać w Magazynie dla Konstruktorów na stronieinfo.elesa-ganter.pl.
